금속 표면 처리 서비스
모든 유형의 표면 처리 기술 일반화
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표면 처리 란? 표면 처리는 모재의 기계적, 물리적, 화학적 특성과는 다른 모재 표면에 인위적으로 표면층을 형성하는 과정입니다. 표면 처리의 목적은 제품의 내식성, 내마모성, 장식 또는 기타 특수 기능의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 금속 주조의 경우 더 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법은 기계적 연마, 화학 처리, 표면 열처리, 스프레이 코팅이며 표면 처리는 공작물 표면을 청소, 청소, 디버링, 탈지 및 스케일 제거하는 것입니다. PTJ Shop은 ISO 9001 : 2015 인증 금속 표면 처리 서비스를 제공합니다. 취급되는 재료는 다음과 같습니다. 알루미늄, 황동, 강철, 스테인리스 강, 구리, 마그네슘, 분말 금속,은, 티타늄 및 기타 합금. 최대 40 피트 길이의 CNC 가공 부품을 완성 할 수 있습니다. 기능에는 연마, 연삭 및 버핑이 포함됩니다. 금속 그라인딩, 라인 그라인딩, 브러시 마감, 버핑, 컬러 버핑, ID 및 OD 마감, 경면 마감, 엔젤 헤어 마감, Scotchbrite 마감 및 위생 마감과 같은 장식 또는 기능적 응용 분야를위한 표면 마감 처리 가능. 전화주세요! |
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표면 처리의 공정 차별화 |
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1. 기계적 표면 처리: 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 폴리싱, 롤링, 폴리싱, 브러싱, 스프레이, 페인팅, 오일 링 등
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2. 화학 표면 처리: 청색 및 흑색, 인산염 처리, 산세, 각종 금속 및 합금의 무전 해 도금, TD 처리, QPQ 처리, 화학적 산화 등
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3. 전기 화학 표면 처리: 아노다이징, 전기 화학적 연마, 전기 도금 등
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4. 현대적인 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
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5. 피클 링 패시베이션: 작업 물의 표면이 균일하고 은백색이 될 때까지 산세 부동 태화 용액에 금속 부품을 담그는 과정을 말하며 작동이 간단 할뿐만 아니라 비용도 저렴합니다. 재활용.
- 6. 전해 연마 처리: 기술은 전기 화학적 연마라고도 알려진 전해 연마를 말하며, 금속 공작물 표면의 평탄도를 개선하고 광택을 내기 위해 에너지가 공급되는 용액에 공작물을 배치하는 프로세스를 말합니다. 스테인리스 강, 탄소강, 티타늄, 알루미늄 합금, 구리 합금, 니켈 합금 등과 같은 거의 모든 금속을 전해 연마 할 수 있지만 스테인리스 강이 가장 널리 사용됩니다. 양극 및 음극 전류와 전해 연마 용액의 공동 작용을 통해 금속 표면의 미세 형상이 개선되고 금속 표면의 거칠기가 감소합니다. 밝고 매끄러운 공작물 표면의 목적을 달성하기 위해.
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금속 부품에 대한 일반적인 유형의 표면 처리 |
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